材料的選擇

涂層

對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。

鍍層

目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。

鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學(xué)腐蝕，影響因素有預(yù)處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預(yù)處理層和底漆相對比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了�；�板越薄、鍍層越厚，耐切口腐蝕的性能越好。關(guān)于這點，國際上有很多研究，目前比較公認(rèn)的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度（以毫米計）。認(rèn)為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達(dá)到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅，但對切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。

至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們在酸和堿中的表現(xiàn)還是有差別的。純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金。在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此，推薦相對酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據(jù)使用經(jīng)驗，濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。

鋼種

在國內(nèi)，對于彩涂鋼板選擇，用戶關(guān)心相對較少的是鋼種。因為國內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 廠鋼種種類較少，多數(shù)是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產(chǎn)全硬鋼（S550）或高強(qiáng)鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質(zhì)量、化學(xué)成分無法控制。因此，質(zhì)量穩(wěn)定性就差，從而導(dǎo)致性能波動大，引起壓型板板材變差。

對建筑物來說，承載重量（風(fēng)載荷、雪載荷、施工人員和機(jī)械）、建筑物的跨度、檁距的設(shè)計等都依賴于鋼板的強(qiáng)度，對于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼）、FH（全硬鋼）。

CQ普通商用級

有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是最挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。

DQ一般沖壓用

由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯，對材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領(lǐng)域使用（部分門窗類彩板除外）。

HSS高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼

按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種，但由于普通CQ級材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強(qiáng)度280Mpa和345Mpa的鋼種，寶鋼所生產(chǎn)的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優(yōu)勢：1、由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。2、對較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板。3、對一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當(dāng)減薄，從而可節(jié)約材料消耗。

FH全硬鋼

是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強(qiáng)度的一類鋼種，按國際通用標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度≥550Mpa,抗拉強(qiáng)度≥570Mpa。這類材料強(qiáng)度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板，使用時能夠大大節(jié)約材料。因此，各國爭先研究開發(fā)的這種鋼種。在國外標(biāo)準(zhǔn)中，對強(qiáng)度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高強(qiáng)度）在煉鋼時加入強(qiáng)化合金元素，但由于強(qiáng)度高在鋼鐵廠進(jìn)行軋制時加大壓下率就有限制，因此作為維護(hù)結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點是成本高）。